Desnitrificaciónpor inyección de amoníaco SNCR de precisión inteligente
La desnitrificación Bolaida SNCR aprovecha la inteligencia artificial y el control de precisión para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), convirtiéndolos en nitrógeno (N₂) y agua (H₂O). Esto mejora la calidad del aire y apoya emisiones ultra bajas y la producción verde en las industrias de proceso!
Este sistema de desnitrificación de precisión inteligente consiste en un sistema de inyección de agua amoniacal, que incluye:
Sistema de distribución de amoníaco (después de las bombas de amoníaco),
Sistema de lanza de inyección,
Sistema de control inteligente avanzado.
Core software: control de optimización, algoritmos de predicción y modelos de distribución de amoníaco.
Valor del sistema
Ahorro energético
Reduce el consumo de amoníaco en un 20-60%.
Reducción del consumo
Minimiel deslizde amoníaco y la corrosión del equipo.
Reducción de emisiones
Asegura el cumplimiento de NOx.
Cumplimiento medioambiental
Ayuda A las plantas de cemento A alcanzar estándares de emisiones ultra bajas de clase A.
Principio técnico
El sistema se conecta al PLC del dispositivo de distribución y al DCS existente del cliente a través de protocolos de comunicación. Usando aprendizaje automático y análisis de datos del sistema del horno, simula cómo las condiciones del proceso afectan la eficiencia de la lanza SNCR. Rastrelas operaciones en tiempo real, determina con precisión la dosis de amoníaco, y selecciona los puntos de inyección óptipara asegurar la evapory la reacción se producen en zonas de alto nox. Esto minimiel deslizde amoníaco (maximide la utilización de amoníaco) y logra altas tasas de eliminación de NOx, reduciendo las emisiones de NOx, controlando el deslizde amoníaco, ahorrconsumo de amoníaco, y manteniendo la eficiencia máxima.
Ventajas:
01
El aprendizaje automático optimila inyección en los puntos de mayor eficiencia. La predicción de emisiones de NOx en tiempo real permite un control de feedforward.
02
Diseño de lanza optimicon control independiente por grupo. El ajuste en tiempo real del flujo de aire amoniaco/aire comprimido asegura un tamaño óptimo de las gotitas.
03
Medición de NOx en tiempo real por hora/día para un control preciso. Los modelos autoadaptativos y de autoaprendizaje se ajustan a los cambios operacionales.
04
Control de proceso avanzado + optimización en tiempo real logra una eliminación de NOx del 90% para emisiones ultra bajas.
05
Acepta datos de monitoreo de deslizamoniaco para el control de feedforward. Las válvulas de distribución utilizan componentes importados de primer nivel a nivel mundial.
Características del sistema
Sistema de AI propietario
Analiza las condiciones del horno en tiempo real para identificar los puntos de inyección ópti.
Predice las emisiones de NOx para los próximos 3 minutos.
Calcula la dosis ideal de amoníaco.
Alta estabilidad
Hardware: los componentes importados de primera calidad garantizan un control preciso y una fiabilidad a largo plazo.
Software: predicción de emisiones y seguimiento de condiciones del horno a través del análisis de big data permiten un control refinado para un cumplimiento estable.
Eficiencia de eliminación de NOx ≥90%
Alcanza hasta el 93% en líneas de producción optimizadas, superando las tecnologías convencionales.
Fuerte compatibilidad
Sinsinergia con la combustión por etapas, desnitrificación del conducto, SCR, etc, sin afectar a la producción.
Relación coste/eficacia (NOx - 50mg)
Bajo costo de inversión con un rápido retorno de la inversión.
Reduce el uso de amoníaco en un 20%-60%, reduciendo los gastos operacionales.
Bolaida SNCR VS convencional SNCR
